一“角”定乾坤：偏光片亲疏水性测量与显示品质提升

       偏光片是液晶显示器中的关键组件，主要负责控制光线通过的方向。偏光片本身不能发光，它需要贴合在玻璃基板（如LCD面板）或OLED面板上。这个贴合过程需要使用光学透明胶。如果偏光片的表面亲疏水性不合适，会导致贴合不良，产生一系列致命缺陷。使用接触角测量仪评估偏光片的亲疏水性，是其生产质量和最终显示效果控制中至关重要的一环。

       为什么亲疏水性如此关键？

       1. 影响光学胶的“润湿"与“铺展"。理想的情况是光学胶（通常是液态光学胶LOCA或固态光学胶OCA）需要像水倒在干净玻璃上一样，能够均匀、wan全地铺展在偏光片表面，形成一个无缝隙、无气泡的完整胶层。这要求偏光片表面具有适当的亲水性（接触角较小）。如果偏光片表面过于疏水（接触角过大），光学胶会像水在荷叶上一样，形成液珠，难以铺展。这会导致：

       1）贴合气泡： 胶体无法填满所有微观空隙，形成肉眼可见的气泡。

       2）贴合不全/脱胶： 局部区域没有胶，导致牛顿环、彩虹纹等光学缺陷，甚至在使用中脱落。

       2. 影响界面粘结强度。良好的润湿是形成高强度的物理吸附和化学键合的前提。如果胶水无法充分接触偏光片表面，最终的粘结力会很弱，产品在受到震动、冷热冲击时容易开胶。

       3. 作为表面处理和清洁度的“监控指标"。偏光片在生产、运输和存储过程中，表面可能会受到污染（如油脂、灰尘、手印）或发生老化。污染物通常会使表面变得更疏水，接触角测量仪可以快速、无损、定量地检测出这种变化。如果测得的接触角突然变大或超出规格范围，就说明表面被污染或处理不当，需要检查生产环节或进行清洁。

       4. 控制表面处理工艺的一致性。为了优化贴合效果，偏光片的TAC表面有时会进行电晕处理、等离子处理或涂覆特殊涂层，这些处理的目的就是提高表面能，使其更亲水，接触角测量仪是量化评估这些处理效果最直接的工具。

       因此，精准评估和调控偏光片的亲疏水性，对提升显示器件的可靠性和质量稳定性具有重要意义。东莞经纬仪器技术为此提供了科学可靠的解决方案。

      使用经纬接触角测量仪进行偏光片亲疏水性分析的流程通常包括以下步骤：

       1、样品准备

       将偏光片样品切割成适当尺寸，固定在200*200mm的样品台上。确保样品表面清洁，无灰尘、指纹等污染物，以免影响测量结果。

       2、仪器校准

       打开仪器电源，启动测量软件。进行相机对焦和光源亮度调整，确保液滴轮廓清晰可见。使用水平仪调整仪器水平，保证测量基准准确。

       3、液滴施加与图像采集

       通过自动进样系统控制微量进样器，在偏光片表面制备液滴。通常使用超疏水针头，直径0.25mm，以确保液滴形状规范。

       相机自动捕捉液滴图像，软件实时显示液滴轮廓。

       4、数据分析

       软件自动拟合液滴轮廓，计算接触角数值。对于超疏水表面（接触角大于40°），通常采用椭圆拟合法；对于超亲水表面（接触角小于40°），则采用圆环拟合法。

       可在偏光片表面不同位置进行多次测量，获取平均值和统计分布，评估表面均匀性。

       5、结果输出

       软件自动生成测试报告，包括接触角数值、统计结果、液滴图像等。报告可以Word、Excel、PDF等多种格式输出，便于数据保存和分享。

       因此，接触角测量是偏光片，乃至整个显示行业在质量控制、工艺研发和失效分析中一项不可hou缺的关键测试。